在工业自动化与智能制造的精密传动领域,行星减速机作为 "机械心脏" 直接决定着设备的运行精度、负载能力与使用寿命。钧晟动力科技推出的 JD 系列盘面式行星减速机,凭借全钢箱体设计、三倍额定扭矩输出及一弧分超高精度的三重技术突破,为高端装备制造提供了全新的传动解决方案。这款凝聚着二十余年齿轮制造经验的创新产品,正在机床工具、机器人关节、精密转台等关键领域展现出独特的技术优势。
全钢箱体:刚性与耐用性的双重保障
钧晟动力 JD 系列的核心竞争力始于其革命性的全钢箱体设计。不同于行业普遍采用的铝合金或铸铁材质,JD 系列采用高强度钢板焊接结构,通过精密加工形成一体化法兰盘面,这种设计使箱体的抗扭刚性较传统方案提升 30% 以上。钢板焊接工艺经过优化计算的壁厚分布,在保证结构强度的同时实现了轻量化平衡,配合 17CrNiMo6 渗碳淬火齿轮(齿面硬度达 HRC60-64),形成了从箱体到核心传动部件的全金属强化体系。
全钢箱体带来的不仅是结构强度的提升,更创造了精密传动的基础条件。盘面经过超精密加工后平面度误差≤0.02mm,确保与负载设备的刚性连接面贴合紧密,从源头避免了偏载导致的精度损失。这种设计使得 JD 系列能够承受剧烈的冲击负载,配合 IP66 的防护等级,即使在粉尘、喷淋等恶劣工况下仍能保持稳定运行,工作温度范围覆盖 - 25℃至 100℃,满足食品加工、户外装备等特殊环境需求。
与模块化焊接工艺相配合,JD 系列的全钢箱体还具备优异的散热性能和密封特性。通过合理的结构布局设计,箱体自然形成散热通道,配合高效润滑脂,可有效降低连续重载运行时的温升。三重密封系统(输入端油封 + 输出端迷宫密封 + 防尘盖)的应用,则彻底解决了传统减速机的漏油难题,为免维护运行提供了可靠保障。
扭矩与精度的协同突破:重载场景下的精密控制

